DTB结晶器是一种带有流管和挡板的湍流结晶器，是典型的现代工业连续结晶器，应用范围广泛。无论是真空蒸发还是真空闪冷，它都是理想的连续结晶器。由加热室、蒸发结晶室、循环泵、立式轴流泵、结晶区、蒸发区、母液区（挡板）组成。晶体尺寸大于FC型。粒径为0.2-1.2mm。颗粒均匀，表面光滑。不同的产品具有不同的晶形特征。但粒度可在一定范围内调整，这是DTB型结晶器的特点。

　　

　　DTB型结晶器结构设计复杂，带加热室和冷凝桶的真空蒸发，真空闪冷只有蒸发结晶室。设计时应根据蒸发区、结晶区和母液区的不同沉降速度设计沉降面积，从而计算出结晶器的直径。而沉降速度是根据结晶物料的特性来确定的。一般而言，通管内上升速度≤1m/s，蒸发室沉降速度≤0.2m/s，结晶区沉降速度≤0.1m/s，母液区为≤0.05m/s。立式轴流泵的设计是DTB结晶器的关键。属于大流量、低扬程、低转速、大叶轮直径的专用轴流泵，晶粒尺寸的大小与其设计密切相关。
 

　　

　　在DTB结晶器的蒸发结晶过程中，过饱和率取决于蒸发速率，即设备的蒸发强度。蒸发强度越高，过饱和发生越快，越容易形成过饱和。自发成核的消除主要取决于晶体生长的过程。如果结晶器中有足够的晶面和较快的生长速度，蒸发产生的过饱和度都可以在晶面上生长。溶液的过饱和不会使溶质通过成核过程消除过饱和，因为它使溶液过饱和以避免大量晶核。

　　

　　如果溶液中的晶面不足，晶体生长不足，无法消除蒸发引起的过饱和，则溶液的过饱和度过高，溶液处于不稳定区。溶液的过饱和度会在自发成核过程中消耗过饱和度，从而形成大量细小颗粒。因此，需要控制蒸发结晶过程中的蒸发强度，使结晶系统的过饱和度始终处于结晶亚稳态范围内，以保证设计的蒸发结晶设备能够生产出符合要求的产品。

　　

　　晶体在生长区的停留时间越长，晶体生长时间越长，晶体粒径越大。大尺寸晶体的形成需要足够的生长时间。基于准确的结晶动力学数据，我们将根据设计任务中所需的晶体生长速率和粒径设计合适的DTB结晶器。