硫酸钴连续结晶器是一种通过外部热交换器带走热量的冷冻结晶器。结晶系统接收的显热和结晶热通过热交换器连续除去，以获得过饱和溶液，该溶液过饱和并在结晶器中培养。连续结晶器的进料和排出以及热交换是连续的，结晶器中物料的温度始终保持在结晶温度附近并保持稳定。该设备用于处理硫酸钴溶液以制备CoSO4▪7H2O。通过多效蒸发+冷却结晶的组合过程，制得了产品尺寸大，粒度分布窄的高质量硫酸钴晶体产品。

　　（1）浓缩段采用自然循环蒸发器（也可以使用MVR-FF降膜蒸发器）且能耗低。

　　（2）结晶段采用晶体培养OSLO结晶器，易于培养大颗粒产品。

　　（3）冷源采用循环冷却水或多级蒸汽喷射真空装置进行闪蒸和冷却。

　　（4）系统连续运行，运行稳定，操作简单，生产强度高。
 

　　在结晶器中实现晶体悬浮和颗粒分类是连续结晶器的典型特征。它可以实现非常低的成核速率，并且晶体以悬浮状态连续生长以获得大粒径产品。该系统连续将澄清的母液送至外部热交换器冷却，以获得过饱和浓度，然后将其送回晶体悬浮床。当过饱和溶液从底部到顶部通过晶体床时，过饱和逐渐消除，晶体逐渐长大。连续结晶器中上升的母液具有淘析和晶体分级的作用。大晶体下降，小晶体浮起，因此优先提取和过滤大晶体，小晶体停留并继续生长。

　　硫酸钴连续结晶器的多套外部冷却器可以实现外部冷却器的清洁和再生而无需停止，循环管路不需要安装阀门，也就是说，外部冷却器之间没有阀门当系统不停止时切换在线清洁。

　　硫酸钴连续结晶器能够快速冷却高温物料而又不产生大量细晶体的原因是因为它充分利用了不同组分的溶解度，亚稳区，过饱和特性和晶体培养原理解决方案。但是，每个连续结晶系统对于特定材料的跨材料通用性都不好，因此它几乎是一个相对独立的定制设计。