过去，硫酸锌晶体的生产多采用间歇式蒸发锅对硫酸锌溶液进行蒸发、浓缩、结晶，然后用离心机脱水、干燥。这种生产方式速度慢，不能连续生产，有很多缺点。后来发展到采用三向蒸发法生产，能耗大大降低，可以连续生产。但根据硫酸锌沸点升高的物理特性，采用硫酸锌蒸发器蒸发浓缩硫酸锌，在三向蒸发器的基础上，能耗可降低50%左右，大大降低了生产成本。

　　硫酸锌蒸发器适用于硫酸锌的蒸发结晶时，整个系统也应采用防堵管设计。应从设备布局、工艺管线、技术方案等源头进行一系列考虑。对于涉及结晶的管道，一般配备蒸汽吹扫排水，对于容易堵塞的排放管道，必要时设置伴热吹扫排水；对于一些结晶管道，安装时应预留一定的倾斜角度。
 

　　此外，应考虑到在许多硫酸锌生产中，由于受锌灰或其他杂质的影响，硫酸锌溶液中有时会存在氯离子。在酸性环境中，氯离子会对不锈钢造成腐蚀。因此，建议在氯离子含量较高的情况下，MVR蒸发器的换热管接触材料应采用钛合金；对于管道的其他部位，可以考虑采用2205不锈钢，这样可以避免因关键设备的腐蚀造成设备的报废，从总价上大大降低设备的投资。

　　硫酸锌蒸发器容易生产七水硫酸锌，但离心后的硫酸锌母液需要返回前端工序进行除杂，再进入MVR蒸发器。否则，含有大量杂质的母液堆积会导致MVR蒸发器中的溶液沸点升高，造成蒸发量小，甚至MVR蒸发器无法运行。