mvr蒸发器设计换热管短的立式管壳式换热器，分离器安装在换热器侧面的顶部。启动快，处理量大——由于加热管比较细短（1-3m），蒸发器的液体容量很低。

　　当需要大的蒸发量时，mvr蒸发器适用于对高温不敏感的产品的蒸发。适用于易结皮的产品和可高速降低表观粘度的非牛顿流体的蒸发，具有分离沸腾室和顶部分离器的循环蒸发器可用作高浓缩器。
 

　　根据虹吸泵或升膜原理，待浓缩液体从蒸发器加热管底部进入，然后向上流动至顶部。由于管外加热，管内壁上的液膜开始沸腾并部分蒸发。产生的蒸汽向上移动，因此液体也被传送到加热器的顶部。液体和产生的蒸汽在蒸发器下游的分离器中分离。液体通过循环管返回蒸发器，形成稳定均匀的循环过程。加热室与沸腾室的温差越大，蒸发越强，液体循环越快，受其影响的传热效果越好。

　　为了达到高终浓度，与没有分离沸腾室的系统相比，如果mvr蒸发器的沸腾室被分成几个独立的室，每个室都配备有自己的液环系统，加热表面积将大大增加减少。最终浓度仅在最后一个腔室中达到。在其他腔室中，由于液体的粘度较低，沸点较高，传热效果大大增强。