蒸发器的结构可分为常压，常压和常压（真空）蒸发操作。显然，对于热敏性材料，例如抗生素溶液，果汁等，应在减压下进行。高粘度材料应通过加压的高温热源（例如导热油，熔融盐等）加热。）蒸发。在加热室中增加一个沸腾室，由于沸腾室中液柱的额外静压力，加热室中的溶液不会在加热管中沸腾，并且直到上升到沸腾室中的压力降低时，才开始沸腾，因此溶液的沸腾汽化从加热室移至无传递。热表面上的沸腾腔避免了加热管中晶体或污垢的形成。
 

　　蒸发器是四个制冷组件中非常重要的一部分，低温冷凝的液体与外部空气交换热量，“气体”吸收热量以达到冷却效果。当一些溶液被加热并浓缩时，在加热的表面上将形成水垢层，从而增加了热阻并降低了热传递系数。在严重的情况下，设备的生产能力将降低甚至停止生产。污垢层通常用化学药品清洁，也要进行机械剥离，污垢层应定期清洁。因此，对于易于结垢的原料液体，请选择强制循环或升膜浓缩设备，流速应更高。

　　蒸发器的维护通常采用“清洗效果”（也称为炉洗）方法来清洗蒸污垢。不同类型的仪器在不同的运行条件下会有不同的结垢，因此应根据生产实践和经验定期对其进行清洁。洗涤周期的长度与生产强度和蒸汽消耗密切相关。周围的环境应保持清洁，无碎屑，并且设备的外部隔热保护层应完好无损。如果损坏，有时应进行维护以减少热量损失。严格执行大，中，小型维修计划，定期进行拆卸检查和维修，并做好记录，积累设备检查和维修数据，以加强技术改造。