对于高盐废水蒸发器，传热功能非常重要。如果蒸发器不能传递热量，则没有任何价值。在实际使用中，可能有许多因素影响蒸发器的热传递。那么哪些因素会影响到它的传热效率呢？

　　一般来说，从热力学的角度来看，节流的制冷剂通常在液态或气态液体的蒸发压力下进入蒸发器。制冷剂吸收热量的冷却介质通过传热区，从而降低了冷却介质的温度，制冷剂液体沸腾并蒸发，从而在相对稳定的低温和低压下形成干燥饱和蒸汽或过热蒸汽，并被吸入冰箱蒸发器后输出。
 

　　从换热的角度看，尽管蒸发器的形式很多，但它们通常是壁式换热器，也就是说，制冷剂和冷却介质在换热壁的两侧。在制冷剂方面，制冷剂通过汽化吸收热量。另一方面，冷却的介质总是连续地流过热交换分隔壁，并且在根据工艺要求释放显热或总热之后冷却或液化或冻结。

　　通常情况下，高盐废水蒸发器是制冷设备中的主要热交换设备。像冷凝器一样，蒸发器的热交换墩也与热交换面积，热交换温差和热交换系数有关。对于选定的蒸发器，换热面积是对应的，因此除了适当增加蒸发器的传热温度差外，主要是尽可能多地增加蒸发器的传热系数。传热系数的增加取决于蒸发器的热物理性质，流动条件，传热表面特性和结构性能。同样，分析这些因素也有利于高盐废水蒸发器的设计，安装，管理，运行和维护，并采取相应的措施以提高其传热效果。