mvr蒸发器消除了对锅炉，管网，冷却塔等外围设备的需求，它具有紧凑的结构，仅占传统蒸发器的50％。蒸发技术可以在40°C左右实现低温蒸发，并且对某些在高温下易变性的热敏材料的损害降低到非常低的水平，从而确保了晶体的质量，在使用系统期间会发生缩放。系统在使用过程中会出现结垢现象，这时我们需要了解结垢原因才能更好地解决问题。
 

　　1、盐。通常，工业废水中含有高盐。在蒸发过程中，高盐容易结晶并粘附在热交换表面上形成水垢。每天蒸发高盐废水时，蒸发过程必须选择合适的蒸发过程。

　　2、钙和镁离子。这也是引起mvr蒸发器结垢的头痛的另一个主要原因。加热和蒸发后，它很容易粘附在热交换表面上并引起结垢。

　　3、温度。当温度高于120〜130℃时，钙的结垢率会随着温度的升高而迅速增加。当温度升高4〜5℃时，结垢现象将成倍增加。在蒸发过程中应控制材料的水质。

　　4、物料流动性。尤其是在MVR降膜蒸发器中，如果物料分布不均匀，将导致过热并导致氧化皮层燃烧。

　　5、黑液的性质。当黑液中的碱度高于1％时，随着黑液中碱浓度的降低，对结垢速度的影响很小；当碱浓度低于1％时，黑液中的碱浓度会降低，但是mvr蒸发器的结垢速度非常快，必须根据黑液的性能进行调整。

　　6、其他原因。其他因素是指污染因素，例如纤维和微生物。在MVR蒸发器中，这种结垢因素与物料的水质有关，因此有必要对水质进行分析以采取相应的措施。