在三效蒸发器中浓缩的液体从蒸发器加热管的底部进入，然后向上流动到顶部。由于管外部的加热，管内壁上的液膜开始沸腾并部分蒸发。产生的蒸汽向上移动，结果液体也被输送到加热器的顶部。液体和产生的蒸气在蒸发器下游的分离器中分离，并且液体通过循环管返回到蒸发器，并且形成稳定且均匀的循环过程。加热室和沸腾室之间的温差越大，蒸发越强，液体循环越快，受其影响的传热效果越好。其安全操作的关键点值得多次强调。
 

　　1、严格控制每个效果分离器的液位，使其处于过程所需的适当位置。

　　2、当蒸发易于沉淀和结晶的材料时，容易发生管道，平板蒸发器，阀门等的结垢和堵塞。因此，需要定期用水冲洗以使其畅通无阻，或使用真空泵及其他措施进行补救。

　　3、经常调节三效蒸发器以使其灵敏可靠。如果发现仪器故障，请找出原因并及时处理。

　　4、经常对设备和管道进行严格的检查和探伤，尤其是观察镜应经常检查和更换，以防止腐蚀引起的事故。

　　5、大修设备之前，释放压力和材料，用水冲洗以冷却，并清除设备中残留的腐蚀性液体。

　　6、操作人员和维修人员应穿专业衣服，以免因高温液体和蒸汽造成人身伤害。

　　7、卸下法兰螺钉时，应拆卸或拧紧角部，并应执行步骤，尤其是在拆卸时，请在拆卸前确认没有液体，以免喷洒液体，并要注意喷嘴下无人。

　　8、要检查和修理蒸发器，应将物料干净排放，用热水洗涤，然后用冷水洗净。同时，检查相关阀门是否可以关闭，否则，请加一块盲板，以防止材料在大修过程中逸出并伤人。

　　9、排出三效蒸发器后，打开检修孔，让空气置换并冷却至36℃以下。此时，维护人员可以进入维护阶段。需要对外部进行监视，以便在发生事故时及时进行救援。