在高盐废水的蒸发处理中，三效强制循环蒸发的应用范围很广，比如当废水中的溶剂含量比较高，含盐量较高时废水在沸腾时含量很高。在mvr不合适的情况下，三效蒸发器可以很好的完成生产任务。其工作原理是利用一效至三效的温差设计出二次蒸汽再利用的蒸发器。与单效蒸发器相比，蒸发1吨水消耗1～1.2吨蒸汽，大大降低了蒸汽消耗。根据物料的物理特性，是否容易结晶和划伤，溶液粘度，沸点升高等，选择相应的蒸发器形式，包括升膜蒸发器、降膜蒸发器、强制循环蒸发器、自然循环蒸发器蒸发器。
 

　　三效蒸发器是一种化学处理设备，可用于各种物品的蒸发处理，包括废水，它的出现和应用不仅解决了废水处理过程中的问题，而且降低了处理成本，是一种节能环保的设备。虽然生活和工业中产生的废水种类很多，其特性和处理方法也在不断变化，但有了三效发生器，这就不成问题了。事实上，能实现多效蒸发系统的蒸发器种类很多，如双效、三效、四效、五效等，可以满足不同物料的蒸发要求，使蒸发分离的水符合排放标准。蒸发器的传热系数也为比较大，所以对传热温差的要求会比较小；此外，该设备还可以利用废蒸汽等低热值热源作为蒸发器热源，从而大大减少了原有蒸汽的用量，体现了节能效果，为公司带来了经济效益。

　　三效蒸发器的蒸发过程大部分属于沸腾蒸发，溶液中的溶剂在沸点蒸发，在蒸发过程中溶液沸腾。这个过程是一个剧烈的传热过程，会造成蒸发器能耗过大。那么如何解决这个问题呢？
 

　　1、为了减少结垢，提高工作效率，现有的蒸发工艺采用强制循环泵、化学清洗、电磁处理、水处理剂等方法来达到防结垢的目的。减少结垢是蒸发器的节能领域。

　　2、三效发生器的全自动清洗、除垢、清洗中的一个重要问题。能耗高的原因之一是加热管内残留的灰尘使传热系数降低了30%（大部分加热管可能堵塞），需要经常定期停机清洗，会降低生产能力至少减少一半，并增加蒸汽消耗和清洁成本。