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降膜蒸发器
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更新时间:2021-01-06  |  阅读:366

详情介绍

一、降膜蒸发器概述

降膜蒸发器组具有较大的传热系数,所需传热温差要求小,根据蒸发物料性质及蒸发目标不同,可组合成双效、三效、四效及五效蒸发系统,还可以 利用管束或盘式干燥机顶部废汽及其它低热值热源(如凝结水蒸汽)作为蒸发器热源而成为废热蒸发器,由此可以减少生蒸汽用量,达到较佳的节能效果。当废热蒸汽有充分供应量时,可不使用生蒸汽,可取得显著的经济效益。

系统组成:   各效加热蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空系统、各效料液输送泵、冷凝排水泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀 门、管路等系统组成。
二、降膜蒸发器-产品特点:
  1. 设备整个加热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发,所以具有传热效率高加热时间短等主要特点。如再配置热压泵,更具节能降耗,蒸汽耗量低、 冷却水循环量低等优点。
  2. 物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩。
  3. 由于物料在每根管内成膜状蒸发,料液加热时间非常短,所以特别对食品蒸发浓缩非常有利,较大的保存了食品的营养成份。
  4. 蒸发过程在真空作用下,既保证了物料的卫生要求,同时保证了环保要求,同时大大降低了蒸发温度,加上配置热压泵,部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽 混合,既节约了生蒸汽,同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体,蒸汽迅速扩散,料液加热温和,所以适合热敏性物料的浓缩。
  5. 设备适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进 入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。
  6. 对于食品蒸发浓缩,设备可同时具备杀菌功能,物料先经预热,然后进入杀菌器,达到94度以上,维持24秒左右,即进入一效效体,物料迅速闪蒸,温度瞬间 下降。
  7. 设备可配备CIP清洗系统,实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。
  8. 设备连续进出料。
  9. 设备可配置自动化系统,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,清洗自动控制,还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施。其它安全、报警等自动化操作、控制。
 

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