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DTB结晶器结晶粒度大小与什么因素相关?
更新时间:2020-12-23      阅读:2572
  DTB结晶器是带有流管和挡板的湍流结晶器,它是典型的现代工业连续结晶器,具有广泛的应用范围。无论是真空蒸发还是真空闪蒸冷却,它都是理想的连续结晶器。它由加热室,蒸发结晶室,循环泵,立式轴流泵,结晶区,蒸发区,母液区(挡板)组成。晶体尺寸大于FC型,尺寸为0.2-1.2mm,颗粒均匀,表面光滑。不同的产品具有不同的晶体特性,但是在一定范围内可以调节尺寸。
 

DTB结晶器

  1、结晶浆过饱和均匀,粒度分布好,效率高;
  2、设备配备有高热交换表面,不需要额外的加热器或冷却器;
  3、开发特殊的螺旋桨用于实现高效的内部循环,而没有次级晶体核;
  4、设备的内壁不易结疤;
  5、低速,易于控制,适用性强,操作可靠,故障少;
  6、是典型的结晶浆内循环型结晶器;
  7、DTB结晶器能耗低;
  8、可实现连续生产作业;
  9、具有良好的水动力作用;
  10、可用于冷却和结晶,也可用于真空蒸发和冷却和结晶。
  DTB结晶器的结构设计较为复杂,具有加热室和冷凝桶的真空蒸发。真空闪蒸冷却仅具有蒸发结晶室,设计时,应根据蒸发区,结晶区和母液区不同的沉淀速度设计沉淀区,以计算出结晶器的直径。沉降速率取决于结晶材料的特性。一般来说,引流管的上升速度≤1m/s,蒸发室的沉降速度≤0.2m/s,结晶区的沉降速度≤0.1m/s,母液区为≤0.05m/s。立式轴流泵设计的关键是它是一种大流量,低扬程,低速和大叶轮直径的特殊轴流泵,晶粒尺寸的大小通常与其设计密切相关。
 
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