对于晶体密度高、母液粘度低的物料的结晶性能，连续结晶器可以培养得到较大的颗粒状晶体产品。*的内部结构划分出不同的晶体培养功能区，使晶体悬浮在结晶器中形成床。在外换热器和结晶器之间循环的母液在换热器中冷却形成过饱和溶液，它被送回结晶器的底部。在上升过程中，过饱和溶液通过晶体的悬浮床使晶体生长。在适当的条件下，晶体不随液流参与循环，而是留在结晶器中生长，避免了晶体剧烈机械运动的过度破碎。

 

　　1、结晶循环水泵内置于结晶器内部，摩擦阻力小，驱动输出功率低。

　　2、连续结晶器装有挡板，将晶体生长发育区与晶体基础沉降区隔开，相互作用，促进晶体对称性稳定，可在一定区域内操纵晶体颗粒的大小。

　　3、真空蒸发结晶的工作温度可根据不同产品的技术需要在0-100℃范围内进行操作。

　　4、采用喷射泵减少二次蒸汽，能耗低，仅为间歇结晶的40-50%。

　　5、请减少水解液用量，仅7%左右，产品收率更高；占地面积小，自动化技术水平高，实际运行主要参数稳定。

　　6、成本低该项目投资小，仅为间歇结晶机械设备投资的60-70%。

　　连续结晶器适用于水柠檬酸无水柠檬酸L-盐酸盐及其葡萄糖水VC麦芽糖醇碳酸氢钾氯化铵等产品的连续结晶处理技术，同时在生化行业医药行业碳酸盐也有一般的应用前景。