为避免消耗大量加热蒸汽，mvr蒸发器蒸发时将采用多效蒸发。多效蒸发的目的是节省蒸汽消耗和能源消耗，是蒸发浓缩行业为进一步利用蒸汽，循环利用蒸汽，降低蒸发成本而采用的技术。

　　将加热后的蒸汽引入mvr蒸发器时，溶液受热沸腾，产生的二次蒸汽的压力和温度低于原来的加热蒸汽（即生蒸汽），但二次蒸汽仍可使用再次。在多效蒸发中，二次蒸汽可作为加热蒸汽引入另一个蒸发器。只要后效蒸发室的压力和溶液的沸点低于原蒸发器，引入的二次蒸汽就可以起到加热热源的作用。同样，两个蒸发器产生的新的二次蒸汽可以作为三个蒸发器的加热蒸汽。这样，每台蒸发器称为一效，多台蒸发器连接在一起运行，形成多效蒸发系统。加入原蒸汽的蒸发器称为初效，用初效二次蒸汽加热的蒸发器称为次效，以此类推。下面就来说说蒸发器这几种进料过程。
 

　　1、平流进料

　　当料液平行加入各效时，成品液也会从各效排出，蒸汽流动方向为从一效到后一效。

　　2、并流进料

　　熔岩和蒸汽的流动方向相同，从一个效到后一个效都保留。这称为平行流进料法。在并流补料蒸发过程中，效率间的压差可用于流派间溶液的传输，无需泵送。

　　3、逆流加料

　　逆流加料过程中溶液和蒸汽的流动方向相反，故称为逆流加料法。效应之间的溶液流动是从低压到高压，然后从低温到高温。对于这种逆流进料，mvr蒸发器工艺需要泵送，能耗较大。