连续结晶器是多效蒸发和化工制造行业生产过程中常见的设施之一，应用非常广泛。结晶的方式根据不同商品的物理特性而不同，一般包括冷却结晶、多效蒸发和反射结晶。一般来说，有真空泵冷却结晶方式和连续热传导结晶体。

　　
 

　　1、连续真空泵冷却结晶

　　

　　在负工作压力的前提下，饱和溶液的熔点较低，饱和溶液的熔点随真空泵数值的增加而降低。在负工作压力的前提下，由于饱和溶液的沸腾和汽化，进行了许多热能工程，从而在超低温自然环境中获得了饱和溶液。溶液饱和后，进行沉淀固体。

　　

　　一个更详细的连续结晶器的管理系统通常由真空泵连续铸造模具、冷却器和机械泵组成。高温、高浓度的原料被连续送入连铸模具。在机械泵和冷却器的应用下，连铸模具中始终保持着负的工作压力。原材料经过煮沸和汽化后被带到热能项目中。连铸模具中的工作温度相对稳定，结晶继续发展和沉淀。

　　

　　2、连续导热结晶体

　　

　　连续结晶器由外管式换热器、循环泵和连铸模组成。在循环泵的推动下，原料在外部换热器和连铸模之间的大流量循环系统中传导热量。管理系统的热力工程不断运动，高温原料不断被送入连铸模具。由于热工的连续运动，连铸模具中原料的工作温度可以保持在目标晶体的工作温度，并且相对稳定。由于原料的连续送入和热工的连续运动，结晶在连铸模具中连续进行并析出，从而可以连续提取多余的部分。